Blanking mangrupakeun prosés stamping anu ngagunakeun paeh pikeun misahkeun lambar ti unggal lianna. Blanking utamana nujul kana blanking jeung punching. Bagian punching atanapi prosés punching bentuk anu dipikahoyong tina lambaran sapanjang kontur katutup disebut blanking, sareng liang punching bentuk anu dipikahoyong tina bagian prosés disebut punching.
Blanking mangrupa salah sahiji prosés paling dasar dina prosés stamping. Teu ngan bisa langsung punch kaluar bagian rengse, tapi ogé nyiapkeun blanks pikeun prosés lianna kayaning bending, gambar jero tur ngabentuk, ku kituna loba dipaké dina ngolah stamping.
Blanking bisa dibagi jadi dua kategori: blanking biasa jeung blanking rupa. blanking biasa nyadar separation of lambar dina bentuk retakan geser antara convex jeung concave paeh; blanking rupa nyadar separation of cadar dina bentuk deformasi palastik.
Prosés deformasi blanking kasarna dibagi kana tilu tahapan: 1. Tahap deformasi elastis; 2. Tahap deformasi palastik; 3. Tahap pamisahan narekahan.
Kualitas bagian blanking nujul kana kaayaan cross-sectional, akurasi diménsi jeung kasalahan bentuk bagian blanking. Bagian tina bagian blanking kedah sakumaha nangtung tur mulus-gancang kalawan burrs leutik; akurasi dimensi kudu dijamin dina rentang kasabaran dieusian dina gambar; bentuk bagian blanking kudu minuhan sarat tina gambar, sarta beungeut kudu jadi nangtung jéntré.
Aya sababaraha faktor anu mangaruhan kualitas bagian blanking, utamana kaasup sipat bahan, ukuran gap jeung uniformity, seukeutna gambar tepi, struktur kapang jeung perenah, akurasi kapang, jsb
Bagian tina bagian blanking écés nembongkeun opat wewengkon ciri, nyaéta slump, beungeut lemes, beungeut kasar jeung burr. Prakték geus ditémbongkeun yén nalika ujung punch nyaeta Blunt, bakal aya burrs atra dina tungtung luhur bagian blanking; nalika ujung maot bikangna Blunt, bakal aya burrs atra dina tungtung handap liang bagian punching.
Akurasi diménsi bagian blanking nujul kana bédana antara ukuran sabenerna bagian blanking jeung ukuran dasar. Beuki leutik bédana, beuki luhur akurasina. Aya dua faktor utama mangaruhan akurasi diménsi bagian blanking: 1. Struktur jeung akurasi manufaktur tina punching paeh; 2. Nyimpang tina bagian blanking relatif ka ukuran punch atawa paeh sanggeus punching geus réngsé.
Kasalahan bentuk bagian blanking nujul kana defects kayaning warping, twisting, sarta deformasi, sarta faktor influencing relatif kompléks. The precision ékonomi nu bisa dihontal ku bagian blanking logam umum nyaéta IT11 ~ IT14, sarta pangluhurna ngan bisa ngahontal IT8 ~ IT10.
waktos pos: Nov-04-2022