Dina prosés stamping logam, stamping paeh progresif ngalengkepan sababaraha léngkah sacara berurutan ngaliwatan sababaraha stasion, sapertos punching, blanking, bending, trimming, gambar, sareng sajabana.Progressive die stamping boga rupa kaunggulan leuwih métode sarupa, kaasup kali setelan gancang, ongkos produksi tinggi, sarta kontrol posisi bagian salila prosés stamping.
Progressive die stamping nyiptakeun fitur anu béda sareng unggal punch pikeun ngahasilkeun produk ahir ku terus-terusan nyoco wéb ngalangkungan pencét kana sababaraha stasion maot.
1. Gulung pikeun Bahan
Pikeun eupan bahan kana mesin, muatkeun gulungan anu saluyu kana reel.Pikeun kalibet coil, spool nu enlarges on diaméterna jero.Saatos unrolling bahan, reels revolve ka eupan kana pencét, dituturkeun ku straightener a.Desain feed ieu ngamungkinkeun pikeun "lampu-pareum" manufaktur ku ngahasilkeun bagian-volume tinggi leuwih hiji periode nambahan waktu.
2. Wewengkon persiapan
Bahanna tiasa istirahat di bagian persiapan kanggo sakedap sateuacan tuang kana straightener.Ketebalan bahan sareng laju feed pencét nangtukeun dimensi daérah persiapan.
3. Straightening jeung leveling
A leveler flattens sarta manjang bahan kana strips lempeng dina reel dina préparasi item stamping.Pikeun ngahasilkeun bagian anu dipikahoyong anu saluyu sareng desain kapang, bahanna kedah ngaliwat prosedur ieu pikeun ngabenerkeun rupa-rupa deformasi sésa anu disababkeun ku konfigurasi pungkal.
4. Gizi konstan
Jangkungna bahan, jarak, sareng jalur ngaliwatan stasiun kapang sareng kana pers sadayana diatur ku sistem feed kontinyu.Supados pencét dugi ka stasiun kapang nalika bahanna aya dina posisi anu leres, léngkah penting ieu dina prosésna kedah tepat waktosna.
5. Stasion pikeun molding
Dina raraga nyieun leuwih gampang pikeun nyieun item rengse, unggal stasiun kapang diselapkeun kana pencét dina urutan ditangtoskeun.Nalika bahan ieu fed kana pencét, éta sakaligus mangaruhan unggal stasiun kapang, mere sipat bahan.Bahan ieu fed maju sakumaha pencét raises pikeun hit saterusna, sahingga komponén terus ngarambat ka stasiun kapang handap sarta disiapkeun pikeun dampak saterusna pencét pikeun ngembangkeun features.As bahan ngalir ngaliwatan stasiun paeh, stamping paeh kutang nambihan. fitur kana komponén ngagunakeun sababaraha maot.Fitur anyar anu dipangkas, dicincang, ditinju, kerfed, ngagulung, grooved, atawa sheared kana bagian unggal waktos pencét anjog di stasiun kapang.Pikeun ngaktifkeun bagian pikeun mindahkeun terus salila prosés stamping paeh kutang jeung ngahontal konfigurasi final dipikahoyong, strip logam ditinggalkeun sapanjang puseur atawa ujung bagian.Konci anu leres pikeun stamping maot kutang nyaéta ngarancang maot ieu pikeun nambihan fitur dina urutan anu leres.Dumasar kana taun pangalaman jeung pangaweruh rékayasa maranéhanana, toolmakers mendesain sarta nyieun molds alat.
6. komponén rengse
Komponén anu dipaksa kaluar tina kapang jeung kana bins siap-dijieun via parasut a.Bagian ayeuna parantos réngsé sareng dina konfigurasi ahirna.Saatos pamariksaan kualitas, komponén-komponén siap pikeun diolah satuluyna kalebet deburring, electroplating, pamrosésan, beberesih, sareng sajabana, teras dibungkus pikeun pangiriman.Fitur kompléks sareng géométri tiasa diproduksi dina jumlah ageung kalayan téknologi ieu.
7. Scrap Aya scrap ti unggal stasiun kapang.Pikeun motong total biaya suku cadang, insinyur desain sareng pembuat alat damel pikeun ngaminimalkeun besi tua.Aranjeunna ngalengkepan ieu ku figuring kaluar kumaha pangalusna ngatur komponén on strips roll sarta ku perencanaan sarta nyetel stasiun kapang pikeun ngaleutikan leungitna bahan salila produksi.Runtah anu dihasilkeun dikumpulkeun dina peti handapeun stasiun kapang atanapi nganggo sistem sabuk conveyor, dimana éta dikosongkeun kana wadah koleksi sareng dijual ka perusahaan daur ulang.
waktos pos: Mar-24-2024