supplier prosés stamping tiis precision

Katerangan pondok:

Bahan - stainless steel 3mm

Panjangna - 86 mm

rubak-52mm

Gelar luhur-78mm

Rengse-Hideung

Saatos blanking sareng punching, produk disadap teras ngagulung. Saatos grinding na deburring, beungeut geus blackened.

Naha anjeun peryogi jasa khusus hiji-ka-hiji? Upami enya, hubungi kami pikeun sadaya kabutuhan khusus anjeun!

Ahli kami bakal marios proyék anjeun sareng nyarankeun pilihan kustomisasi pangsaéna.


Rincian produk

Tag produk

Katerangan

 

Jenis produk produk ngaropéa
Hiji-Stop Service Pangwangunan kapang jeung desain-kintunkeun sampel-angkatan produksi-inspeksi-beungeut perlakuan-bungkusan-pangiriman.
Prosés stamping, bending, gambar jero, fabrikasi lambar logam, las, motong laser jsb.
Bahan baja karbon, stainless steel, aluminium, tambaga, baja galvanized jsb.
Diménsi nurutkeun gambar customer urang atawa sampel.
Bérés Lukisan semprot, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, éléktroforésis, anodizing, blackening, jsb.
Wewengkon Aplikasi Bagian mobil, bagian mesin pertanian, bagian mesin rékayasa, bagian rékayasa konstruksi, asesoris taman, bagian mesin ramah lingkungan, bagian kapal, bagian aviation, fittings pipe, bagian alat hardware, bagian kaulinan, bagian éléktronik, jsb.

 

Kaunggulan

 

1. Leuwih ti 10 taunkaahlian perdagangan luar negeri.

2. Nyadiakeunlayanan hiji-eureunti desain kapang pikeun pangiriman produk.

3. waktos pangiriman gancang, ngeunaan30-40 poé. Dina stock dina hiji minggu.

4. Manajemén kualitas anu ketat sareng kontrol prosés (ISOprodusén Certified jeung pabrik).

5. harga leuwih lumrah.

6. Profesional, pabrik urang bogaleuwih ti 10taun sajarah dina widang stamping logam lambar logam.

Manajemén kualitas

 

Alat karasa Vickers
Alat ukur profil
Instrumén spéktrograf
Alat ukur tilu koordinat

Alat karasa Vickers.

Alat ukur profil.

Instrumén spéktrograf.

Tilu instrumen koordinat.

Gambar Pangiriman

4
3
1
2

Prosés Produksi

01 Desain kapang
02 Ngolah kapang
03 Pangolah motong kawat
04 perlakuan panas kapang

01. Desain kapang

02. Ngolah kapang

03. Kawat motong processing

04. perlakuan panas kapang

05 Majelis kapang
06 Kapang debugging
07 Deburring
08 electroplating

05. Majelis kapang

06. Kapang debugging

07. Deburring

08. electroplating

5
09 pakét

09. Nguji produk

10. Paket

Dasar stamping

Stamping (disebut oge mencét) ngalibatkeun nempatkeun logam datar dina coil atawa formulir kosong kana mesin stamping. Dina pencét, alat sareng permukaan paeh ngabentuk logam kana bentuk anu dipikahoyong. Punching, blanking, bending, stamping, embossing na flanging téh sadayana téhnik stamping dipaké pikeun ngawangun logam.

Sateuacan bahan tiasa kabentuk, stamping profésional kedah ngarancang kapang ngaliwatan rékayasa CAD / Cam. Desain ieu kudu jadi pas mungkin pikeun mastikeun clearance ditangtoskeun pikeun tiap punch na ngalipet pikeun kualitas bagian optimal. Model 3D alat tunggal tiasa ngandung ratusan bagian, janten prosés desain sering rada rumit sareng nyéépkeun waktos.

Sakali desain alat urang ditangtukeun, pabrik bisa ngagunakeun rupa-rupa machining, grinding, kawat-motong, sarta jasa manufaktur séjén pikeun ngalengkepan produksi na.

Prosés desain stamping logam

Metal stamping mangrupakeun prosés kompléks nu bisa ngawengku rupa-rupa prosés ngabentuk logam - blanking, punching, bending na punching, antara séjén.

Blanking: Prosés ieu ngalibatkeun motong outline kasar atawa wangun produk. Tujuan tina tahap ieu nyaéta pikeun ngaleutikan sareng ngahindarkeun burrs, anu tiasa ningkatkeun biaya bagian sareng manjangkeun waktos pangiriman. Lengkah ieu pikeun nangtukeun diaméter liang, géométri / taper, tepi ka jarak liang jeung dimana nyelapkeun punch munggaran.

Bending: Lamun anjeun ngarancang bends dina bagian logam dicap, hal anu penting pikeun ninggalkeun cukup bahan kumisan - pastikeun Anjeun mendesain bagian jeung kosong na ambéh aya cukup bahan pikeun nedunan ngalipet.

Punching: Operasi ieu nalika edges of a dicap bagian logam disadap pikeun rarata atawa megatkeun kaluar burrs; ieu nyiptakeun edges smoother di wewengkon matak tina géométri bagian; ieu ogé nambihan kakuatan tambahan ka wewengkon localized sahiji bagian, sarta Bisa dipaké pikeun nyingkahan processing sekundér kayaning deburring na grinding.


  • saméméhna:
  • Teras:

  • Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami