Ngaropea adjustable elastis stainless steel panto ngadeukeutan

Katerangan

Jenis stamping

Pikeun mastikeun yén prosés anu pangsaéna dianggo pikeun ngahasilkeun produk anjeun, kami nyayogikeun draw jero, opat-slide, paeh kutang, stamping tunggal sareng multistage, sareng pilihan sanésna. Saatos model 3D sareng gambar téknis anjeun dikintunkeun, para ahli Xinzhe tiasa cocog sareng proyék anjeun sareng stamping anu leres.

• Potongan anu langkung jero tiasa diciptakeun tibatan biasana tiasa dilakukeun ku hiji paeh ku cara ngagunakeun sababaraha die sareng fase dina stamping paeh kutang. Salaku bagian ngaliwatan maot béda, éta ogé ngidinan sababaraha géométri pikeun tiap bagian. Barang-barang anu ageung sareng volume tinggi, sapertos dina industri otomotif, cocog pisan pikeun pendekatan ieu. A workpiece napel strip logam nyeret salila sakabéh prosés dipaké dina stamping paeh progresif, nu sarupa jeung mindahkeun paeh stamping. workpiece nu dicokot kaluar sarta dipindahkeun sapanjang conveyor di mindahkeun paeh stamping.
• Kalawan rongga jero, sarupa jeung rectangles enclosed, stampings dijieun kalawan deep draw stamping dihasilkeun. Kusabab struktur logam urang dikomprés kana bentuk leuwih kristalin ku deformasi tinggi, metoda ieu ngahasilkeun potongan kaku. Stamping draw standar ogé sering dianggo, ngagunakeun paeh anu langkung deet pikeun ngabentuk logam.
• Bagian anu ngawangun ngagunakeun opat sumbu tinimbang ngan hiji lamun maké fourslide stamping. Komponén éléktronik sapertos sambungan batré telepon sareng potongan-potongan alit sareng hipu sanésna diproduksi nganggo téknik ieu. Industri otomotif, aerospace, médis, sareng éléktronika sadayana langkung milih stamping fourslide sabab nyayogikeun kalenturan desain, ngirangan biaya produksi, sareng waktos turnaround manufaktur anu langkung gancang.
• Ngembangkeun stamping nyaéta hydroforming. Lambaran diposisikan dina luhureun paeh ngawangun handap, sarta paeh luhur ngawangun kawas kandung kemih minyak nu ngeusi ka tekanan tinggi, forcing logam kana bentuk paeh handap urang. Hydroforming bisa dipaké pikeun nyieun sababaraha komponén sakaligus. Sanaos hydroforming mangrupikeun prosés anu gancang sareng tepat, komponén-komponénna kedah dipotong tina lambaran saatosna nganggo pamotongan.
• Blanking nyaéta prosés munggaran saméméh shaping, dimana bit dicokot kaluar tina lambaran. A variasi dina blanking disebut fineblanking ngahasilkeun motong akurat kalawan surfaces datar tur edges lemes.
• Métode séjén pikeun blanking anu ngahasilkeun workpieces buleud leutik nyaeta coining. Ieu ngaleungitkeun burrs na edges kasar tina logam jeung hardens eta saprak waktu nu diperlukeun loba gaya nyieun sapotong saeutik.
• Kontras jeung blanking, nu ngalibatkeun nyoplokkeun bahan pikeun ngabentuk workpiece a, punching diperlukeun nyoplokkeun bahan tina workpiece nu.
• Ku nyieun runtuyan depressions atawa raising rarancang luhureun beungeut cai, embossing méré logam penampilan tilu diménsi.
• Hiji sumbu bending ieu garapan pikeun nyieun propil anu ngawangun kawas U, V, atawa L. Metoda ieu ngalibatkeun mencét logam kana atawa ngalawan paeh, atawa clamping hiji sisi jeung bending séjén leuwih paeh. Bending pikeun tab atawa bagian tina workpiece tinimbang sakabéh sapotong katelah flanging.