Lift saendeng gilinding Lift asesoris asesoris mékanis
Katerangan
| Jenis produk | produk ngaropéa | |||||||||||
| Hiji-Stop Service | Pangwangunan kapang jeung desain-kintunkeun sampel-angkatan produksi-inspeksi-beungeut perlakuan-bungkusan-pangiriman. | |||||||||||
| Prosés | stamping, bending, gambar jero, fabrikasi lambar logam, las, motong laser jsb. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, stainless steel, aluminium, tambaga, baja galvanized jsb. | |||||||||||
| Diménsi | nurutkeun gambar customer urang atawa sampel. | |||||||||||
| Bérés | Lukisan semprot, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, éléktroforésis, anodizing, blackening, jsb. | |||||||||||
| Wewengkon Aplikasi | Bagian mobil, bagian mesin pertanian, bagian mesin rékayasa, bagian rékayasa konstruksi, asesoris taman, bagian mesin ramah lingkungan, bagian kapal, bagian aviation, fittings pipe, bagian alat hardware, bagian kaulinan, bagian éléktronik, jsb. | |||||||||||
Garansi kualitas
1. Sadaya manufaktur produk sareng pamariksaan gaduh rékaman kualitas sareng data pamariksaan.
2. Sadaya bagian disusun ngalaman nguji ketat saméméh keur diékspor ka konsumén urang.
3. Lamun salah sahiji bagian ieu ruksak dina kaayaan kerja normal, urang janji pikeun ngaganti eta hiji-hiji haratis.
Éta sababna urang yakin yén bagian naon waé anu kami tawarkeun bakal ngalaksanakeun tugas sareng gaduh jaminan saumur hirup tina cacad.
Manajemén kualitas
Alat karasa Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumén spéktrograf.
Tilu instrumen koordinat.
Gambar Pangiriman
Prosés Produksi
01. Desain kapang
02. Ngolah kapang
03. Kawat motong processing
04. perlakuan panas kapang
05. Majelis kapang
06. Kapang debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. Nguji produk
10. Paket
téhnologi produk
Prosés manufaktur roda saendeng lift mangrupakeun prosés kompléks jeung tepat ngalibetkeun sababaraha tumbu konci. Ieu tinjauan prosés manufaktur dasarna:
1. Persiapan bahan:
- Pilih bahan luyu nurutkeun sarat desain kabayang saendeng. Sacara umum, bahan ieu kedah gaduh kakuatan anu cekap, tahan ngagem sareng résistansi korosi pikeun mastikeun operasi stabil tina kabayang saendeng dina sistem lift. Pariksa kualitas bahan dipilih pikeun mastikeun aranjeunna sasuai jeung standar relevan sarta spésifikasi.
2. Persiapan saméméh ngolah:
- Nangtukeun ukuran pasti sareng bentuk roda saendeng dumasar kana gambar desain. Pilih téknologi pangolahan sareng alat anu cocog, sapertos mesin bubut, mesin bor, penggiling, sareng sajabana, sareng nyiapkeun peralatan sareng alat ukur anu diperyogikeun pikeun ngolah.
3. Mesin kasar:
- Mesin kasar tina saendeng ku péngkolan atawa métode motong séjén pikeun miceun kaleuwihan bahan jeung perkiraan bentuk ahir jeung ukuran. Salila prosés péngkolan, perhatian husus kudu dibayar ka ngajaga jarak saendeng ti sumbu sentral pikeun mastikeun realisasi bener tina éfék saendeng.
4. Pangeboran sareng panggilingan:
- Numutkeun sarat desain, bor liang diperlukeun dina saendeng pikeun instalasi tur fiksasi. Upami diperlukeun, fitur sejenna nu saendeng, kayaning alur, keyways, jsb, anu machined ku panggilingan.
5. Pamungkas:
- Anggo coét atanapi alat pagawean anu sanés pikeun ngagiling saendeng pikeun ngahontal akurasi sareng kualitas permukaan anu diperyogikeun ku desain. Salila prosés pagawean, parameter processing kudu mastikeun dikawasa pikeun nyingkahan parobahan dina ukuran atawa kinerja saendeng alatan grinding kaleuleuwihan.
6. Inspeksi sareng uji:
- Ngalaksanakeun inspeksi kualitas komprehensif dina eccentrics dijieun, kaasup ukuran dimensi, inspeksi penampilan, nguji kinerja bahan, jsb Ngalaksanakeun tés kinerja perlu, kayaning kalenturan rotational, kasaimbangan, jsb, pikeun mastikeun yén saendeng meets sarat desain.
7. Perlakuan permukaan jeung palapis:
- Upami diperlukeun, ngalakukeun perlakuan permukaan dina kabayang saendeng, kayaning nyemprot cet anti karat atawa coatings séjén pikeun ngaronjatkeun daya tahan korosi sarta kualitas penampilan.
8. Bungkusan jeung neundeun:
- Bungkus eccentrics mumpuni pikeun nyegah karuksakan atawa kontaminasi salila transportasi jeung neundeun. Nyimpen saendeng dina garing, lingkungan ventilated pikeun nyegah Uap jeung korosi.
Ieu kudu dicatet yén prosés manufaktur husus bisa rupa-rupa alatan bahan béda, syarat desain jeung standar manufaktur. Ku alatan éta, dina mangsa proses manufaktur sabenerna, pangaluyuan na optimizations bakal dilakukeun nurutkeun kaayaan husus pikeun mastikeun kualitas pangalusna sarta kinerja saendeng lift. Dina waktos anu sami, prosedur operasi kaamanan anu relevan kedah diturutan sacara ketat salami prosés manufaktur pikeun mastikeun kasalametan operator.
FAQ
Q1: Naon anu kudu urang pigawé lamun urang teu boga gambar?
A1: Mangga ngirim sampel anjeun ka pabrik urang, teras urang tiasa nyalin atawa nyadiakeun anjeun solusi hadé. Punten kirimkeun ka kami gambar atanapi draf kalayan diménsi (Katebalan, Panjang, Jangkungna, Lebar), CAD atanapi file 3D bakal dilakukeun pikeun anjeun upami dipesen.
Q2: Naon ngajadikeun anjeun béda ti batur?
A2: 1) Service Alus kami Urang bakal ngalebetkeun cutatan dina 48 jam lamun meunang inpo wincik salila poé gawé. 2) waktos manufaktur gancang kami Pikeun pesenan Normal, urang bakal janji pikeun ngahasilkeun dina 3 mun 4 minggu. Salaku pabrik, urang bisa mastikeun waktu pangiriman nurutkeun kontrak formal.
Q3: Dupi éta mungkin uninga kumaha produk abdi jalan tanpa ngadatangan perusahaan?
A3: Kami bakal nawiskeun jadwal produksi anu lengkep sareng ngirim laporan mingguan sareng poto atanapi pidéo anu nunjukkeun kamajuan mesin.
Q4: Dupi abdi gaduh urutan sidang atawa sampel ngan pikeun sababaraha lembar?
A4: Salaku produk nu geus ngaropéa tur perlu dihasilkeun, urang bakal ngecas biaya sampel, tapi lamun sampel henteu leuwih mahal, urang bakal ngabalikeun duit ongkos sampel sanggeus anjeun nempatkeun pesenan massa.
