Lift Bagian Angkat T Tipe Guide rel Lift Guide Rail
Katerangan
| Jenis produk | produk ngaropéa | |||||||||||
| Hiji-Stop Service | Pangwangunan kapang jeung desain-kintunkeun sampel-angkatan produksi-inspeksi-beungeut perlakuan-bungkusan-pangiriman. | |||||||||||
| Prosés | stamping, bending, gambar jero, fabrikasi lambar logam, las, motong laser jsb. | |||||||||||
| Bahan | baja karbon, stainless steel, aluminium, tambaga, baja galvanized jsb. | |||||||||||
| Diménsi | nurutkeun gambar customer urang atawa sampel. | |||||||||||
| Bérés | Lukisan semprot, electroplating, hot-dip galvanizing, powder coating, éléktroforésis, anodizing, blackening, jsb. | |||||||||||
| Wewengkon Aplikasi | Bagian mobil, bagian mesin pertanian, bagian mesin rékayasa, bagian rékayasa konstruksi, asesoris taman, bagian mesin ramah lingkungan, bagian kapal, bagian aviation, fittings pipe, bagian alat hardware, bagian kaulinan, bagian éléktronik, jsb. | |||||||||||
bubuka prosés
Prosés manufaktur rel pituduh lift mangrupakeun prosés kompléks ngalibetkeun sababaraha tumbu. Aliran prosés di handap ieu diwanohkeun sakedap:
1. Persiapan bahan:
Bahan baku utama rel pituduh lift nyaéta baja struktural karbon kualitas luhur. Milih bahan baja katuhu pikeun mastikeun kakuatan sarta durability tina rel pituduh Anjeun.
Baja kedah diolah sateuacanna, kalebet degreasing, beberesih, acar, sareng sajabana, pikeun ngaleungitkeun najis permukaan sareng lapisan oksida.
2. Nyieun kapang:
Nurutkeun kana gambar desain, nyieun kapang tina rel pituduh. Katepatan sareng kualitas kapang langsung mangaruhan akurasi ngabentuk sareng kualitas permukaan rel pituduh.
3. perlakuan panas:
Rel pituduh dipanaskeun dina kaayaan suhu luhur pikeun ngarobih struktur sareng kinerjana. Prosés perlakuan panas tiasa kalebet léngkah-léngkah sapertos tempering, quenching, sareng normalisasi.
4. Ngabentuk processing:
Ngagunakeun suntik molding, casting atawa prosés séjén, baja pre-diolah disimpen kana kapang sarta dibentuk. Mastikeun akurasi dimensi, finish permukaan jeung uniformity tina struktur logam tina kapang.
5. Mesin:
Precision péngkolan: Rel pituduh dihurungkeun lathe precision pikeun mastikeun akurasi bentuk, kualitas permukaan jeung kasabaran posisi rel pituduh.
prosés grinding: Grind rail pituduh ngaliwatan roda grinding, superhard grinding huluna sarta parabot lianna pikeun ngadalikeun tolerances dimensi, tolerances posisional jeung roughness permukaan.
Ngagiling sareng ngagosok: Grind sareng ngagosok rel pituduh taneuh pikeun ningkatkeun permukaan permukaan sareng rata.
6. prosés las:
Las mangrupakeun hambalan kritis dina ngagabung rupa-rupa bagian rail babarengan. Salila prosés las, suhu las, waktos sareng téknologi kedah dikontrol pikeun mastikeun kateguhan titik las sareng kualitas sakabéh rel pituduh.
7. Perlakuan permukaan:
Rel pituduh dirawat permukaan pikeun ningkatkeun korosi sareng tahan ngagem sareng manjangkeun umur jasana. Métode perawatan permukaan umum kalebet galvanizing hot dip sareng nyemprot. Hot-dip galvanizing nyaeta nempatkeun rel pituduh kana cair séng molten pikeun galvanizing, nu éféktif bisa nyegah korosi oksidasi; palapis semprot nyaéta pikeun menyemprot palapis husus dina beungeut rail pituduh pikeun nyegah korosi jeung ngurangan gesekan.
8. Inspeksi sareng uji:
Ngalaksanakeun pamariksaan kualitas komprehensif dina rel pituduh anu diproduksi, kalebet pangukuran dimensi, pamariksaan penampilan, uji kinerja bahan, sareng sajabana, pikeun mastikeun yén aranjeunna nyumponan sarat desain.
9. Bungkusan jeung neundeun:
Pak rel mumpuni pikeun nyegah karuksakan atawa kontaminasi salila transportasi jeung neundeun.
Rel pituduh kedah disimpen dina lingkungan anu garing sareng berventilasi pikeun nyegah Uap sareng korosi.
Prosés manufaktur spésifik bisa rupa-rupa alatan bahan béda, syarat desain jeung standar manufaktur. Salila prosés manufaktur sabenerna, pangaluyuan sarta optimasi kudu dilakukeun nurutkeun kaayaan husus pikeun mastikeun kualitas pangalusna sarta kinerja rel pituduh lift. Dina waktos anu sami, prosedur operasi kaamanan anu relevan kedah diturutan sacara ketat salami prosés manufaktur pikeun mastikeun kasalametan operator.
Manajemén kualitas
Alat karasa Vickers.
Alat ukur profil.
Instrumén spéktrograf.
Tilu instrumen koordinat.
Gambar Pangiriman
Prosés Produksi
01. Desain kapang
02. Ngolah kapang
03. Kawat motong processing
04. perlakuan panas kapang
05. Majelis kapang
06. Kapang debugging
07. Deburring
08. electroplating
09. Nguji produk
10. Paket
jasa kami
1. Tim ahli R&D: Pikeun ngabantosan bisnis anjeun, insinyur kami nyiptakeun desain inovatif pikeun barang anjeun.
2. Tim Pengawasan Kualitas: Unggal produk dipariksa sacara ketat pikeun mastikeun fungsina leres sateuacan dikirim.
3. A awak logistik pinter - packing pribadi tur tracking ajakan ngajamin kaamanan produk urang saacan ngahontal anjeun.
4. A staf pos-beuli timer ngandung nu nawarkeun klien ajakan, bantuan ahli sabudeureun-the-jam.
Awak penjualan anu mumpuni bakal masihan pangaweruh anu paling ahli ka anjeun pikeun ngamungkinkeun anjeun ngalaksanakeun perusahaan sareng para nasabah sacara langkung efektif.
FAQ
Q: Naha anjeun perusahaan dagang atanapi produsén?
A: Kami produsén.
Q: Kumaha carana meunangkeun cutatan?
A: Punten kirimkeun gambar anjeun (PDF, stp, igs, step ...) ka kami ku email, sareng wartosan kami bahan, perawatan permukaan sareng kuantitas, maka kami bakal ngadamel cutatan ka anjeun.
Q: Dupi abdi tiasa mesen ngan 1 atawa 2 PCS pikeun nguji?
A: Enya, tangtu.
Q. Dupi anjeun ngahasilkeun nurutkeun sampel?
A: Sumuhun, urang bisa ngahasilkeun ku sampel Anjeun.
Q: Sabaraha lami waktos pangiriman anjeun?
A: 7 ~ 15 poé, gumantung kana kuantitas urutan jeung prosés produk.
Q. Naha anjeun nguji sadaya barang anjeun sateuacan pangiriman?
A: Sumuhun, urang kudu 100% test saméméh pangiriman.
Q: Kumaha anjeun nyieun bisnis urang jangka panjang sarta hubungan alus?
A: 1. Urang tetep kualitas alus sarta harga kalapa pikeun mastikeun konsumén urang kauntungan;
2. Urang hormat unggal customer salaku sobat urang jeung urang tulus ngalakukeun bisnis jeung nyieun babaturan jeung maranehna, euweuh urusan mana maranéhanana asalna.
